眾所周知，濟南GRC大板中是含有玻璃纖維的，也正是因為含有這種材料，GRC大板的強度才會如此的高，也是劃分大板強度的重要因素，那么大家知道GRC大板的強度如何嗎?影響GRC強度的因素是什么呢?接下來我們一起來看看吧!

　　一、濟南GRC大板的強度如何?

　　與混凝土相比，GRC具有抗折、抗拉、沖擊強度高的優(yōu)點，抗壓強度不低于普通混凝土。GRC板的彎曲強度可達18Mpa以上，高性能產(chǎn)品的彎曲強度甚至可達25Mpa。抗壓強度標準為40Mpa，但一般大于50Mpa。抗沖擊性也沒問題。

　　二、影響濟南GRC大板強度的因素有哪些?

　　1.攪拌時間。攪拌時間的長短應根據(jù)溫度、水灰比和結構要求進行調(diào)整。一旦確定，就要嚴格遵循，嚴禁靠感情。攪拌時間的長短直接影響GRC構件的強度。加入減水劑和不加入減水劑的攪拌時間差別很大。加入減水劑后，攪拌時間大大縮短。

　　2.纖維含量。GRC主要依靠玻璃纖維作為增強材料。按照行業(yè)標準，GRC中玻璃纖維含量一定要達到4-5%才算合格。但是實際上很難達到這個量。一方面不需要那么多，3%-4%就夠了;另一方面，產(chǎn)品表層一般不需要添加纖維。但如果用玻璃纖維網(wǎng)布代替玻璃纖維絲，纖維含量會嚴重不足，嚴重影響產(chǎn)品強度。

　　3.外加劑。外加劑看似簡單，但非常關鍵。添加劑的數(shù)量和種類對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。特別是硅酸鹽水泥制品需要添加膠漿，一方面可以提高制品的強度和韌性，另一方面可以使制品防水、耐鹽、耐酸。(主要添加劑：減水劑、粉煤灰、硅灰、火山灰、緩凝劑、促進劑、丙烯酸乳液、纖維素等。);聚羧酸減水劑是弱酸性的，可以降低水泥的堿度，從而減少水泥對玻璃纖維的腐蝕。

　　4.制造過程。目前，GRC生產(chǎn)的主要技術包括噴涂、立式壓鑄、擠壓、漿料流動和手工抹灰。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要采用高壓注射成型技術，其氣壓要穩(wěn)定。

　　5.砂子。砂的含泥量會嚴重影響水泥構件的強度，對高強度GRC構件的砂含泥量要求不超過0.3%。

　　濟南GRC大板的強度曲強度可達25Mpa，抗壓強度標準為40Mpa，但一般大于50Mpa，總之，它的整個抗沖擊性是沒有問題的，所以應用在建筑中是沒有什么問題的，對于該材料，在施工的時候，應按照正確的施工圖紙和尺寸進行安裝，保證板材的美觀度。